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高壓滅菌鍋的常見操作錯(cuò)誤分析

更新時(shí)間:2016-08-12      點(diǎn)擊次數(shù):10427
高壓滅菌鍋又名高壓蒸汽滅菌鍋,是利用電熱絲加熱水產(chǎn)生蒸汽,并能維持一定壓力的裝置,適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè),科研,農(nóng)業(yè)等單位,對(duì)醫(yī)療器械,敷料,玻璃器皿,溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌,是理想的設(shè)備。

高壓滅菌鍋的使用過程中,常常會(huì)出現(xiàn)以下錯(cuò)誤:

(1)排氣不*。在升壓前應(yīng)將鍋內(nèi)冷空氣排凈,因空氣是熱不良導(dǎo)體,若不排凈,冷空氣就會(huì)聚集井滯留在滅菌鍋中消毒筒的中下部,圍繞在待滅菌物的周圍。在這種情況下,假若鍋內(nèi)僅排除一半空氣,當(dāng)壓力表指針達(dá)到105Pa時(shí),鍋內(nèi)實(shí)際溫度僅能達(dá)到 112℃,比要求的 121℃低9℃之多,將導(dǎo)致滅菌不*,可能造成大面積染菌。(自動(dòng)的高壓滅菌鍋 上下排氣閥 都要打開 然后加熱 排空氣)。
(2)排氣軟管沒有按要求插入滅菌筒的下部,或排氣軟管斷裂、缺失。滅菌鍋內(nèi)的冷空氣是通過排氣軟管排出的,上述情況將造成滅菌筒外的蒸汽直接經(jīng)排氣閥排出鍋外,滅菌鍋內(nèi)的空氣排放受阻。
(3)消毒筒內(nèi)物品堆積太緊、太滿,阻礙蒸汽的流通和熱交換,使容器內(nèi)升溫減慢,造成物體內(nèi)部殺菌不*。
(4)升溫過快。滅菌的時(shí)間是以達(dá)到要求溫度后的持續(xù)時(shí)間計(jì)算的,但溫度的升降過程同樣起到殺菌的作用,升降溫度過快會(huì)通過影響總的積溫而影響滅菌效果。另外,升溫過快,特別是使用外源蒸汽的情況下,會(huì)造成被滅菌物體內(nèi)部升溫滯后于壓力表指示溫度。
(5)滅菌的物體體積(容量)過大。組織培養(yǎng)中或常規(guī)微生物實(shí)驗(yàn)中,高溫蒸汽滅菌通常要在 121℃(即蒸汽壓力為1kg/cm2或 15磅/寸2,或0.105MPa)下保溫15min。這一規(guī)定僅適用于試管、三角瓶中小于200ml容量的。若體積太大,特別是固體培養(yǎng)基,會(huì)造成滅菌不*,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)滅菌時(shí)間。
(6)任意延長(zhǎng)滅菌時(shí)間。規(guī)定的滅菌溫度和時(shí)間是經(jīng)過科學(xué)試驗(yàn)確定的,只要按照正確的滅菌程序是能達(dá)到滅菌目的的。但在實(shí)踐中常有人為了“保證*滅菌”而任意延長(zhǎng)滅菌時(shí)間。這樣忽視了殺菌過程中溫度對(duì)培養(yǎng)基成分的破壞作用,是得不償失的。
(7)溫度不穩(wěn)定。滅菌過程中溫度(壓力)忽高忽低,特別是手提式電能滅菌鍋,它沒有控溫裝置,難于控溫。操作者可配置調(diào)壓變壓器,通過調(diào)節(jié)電壓控溫。此外,還常遇到滅菌鍋內(nèi)加水太少(應(yīng)加 2~3L);容器內(nèi)裝的溶液量過多(應(yīng)少于2/3);安全閥失靈等問題。

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